片堿是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀，再經(jīng)冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制）堿液和固堿具有強烈腐蝕和刺激作用，使體內(nèi)脂肪皂化，破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)，進入眼中會破壞、結(jié)膜甚至虹膜，造成灼傷。片堿包裝：固體應(yīng)用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內(nèi)襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；
在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發(fā)生鈍化，形成鈍化膜，當(dāng)?shù)臐舛瘸^1g/L，腐蝕過程終止。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。安全生產(chǎn)防護：在工作現(xiàn)場，要有良好的通風(fēng)；生產(chǎn)車間安裝應(yīng)急廚，配備安全帽、防毒面具、防護手套等安全器材；在保護區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；
通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動堿泵打入第二預(yù)熱鍋進一步預(yù)熱。片堿運輸和貯存：工業(yè)用應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi)，避免破損、污染、受潮及與酸接觸，運輸時防止撞擊，運輸和貯存過程中不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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